Plateforme d'essais et de développment

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Des expérimentations en conditions réelles

La Plateforme d’Essais et de Développement

de Fives propose des expertises techniques, des diagnostics, des conseils et des propositions d’amélioration à l’ensemble des acteurs sidérurgiques et verriers dans les domaines de la thermique et tend à développer ces mêmes prestations à d’autres secteurs d’activité.

Celles-ci peuvent recouvrir la forme d’expérimentations ou de tests en conditions réelles dans la thermique, la combustion et la mécanique des fluides afin d’augmenter les performances, diminuer les rejets polluants, concevoir de nouveaux équipements... 

Toutes les prestations sont réalisées sur banc d’essais en conditions semi-industrielles par une équipe de professionnels qualifiés et expérimentés dans le domaine de la thermique, de la combustion et de la mécanique. Des outils analytiques ou de simulations numériques peuvent également être mis en œuvre (ANSYS, FLUENT). 


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Des équipements fiables pour des essais réussis

La plateforme d’essais et de développement est répartie sur 2 halls de 1200 m² qui contiennent :

  • une cellule de génération de gaz pauvres pour le développement de technologies de brûleurs et de tubes radiants susceptibles d’accepter les gaz industriels des sites sidérurgiques.
  • une cellule d’essais de tubes radiants de grande dimension
  • un four pour la réalisation d’une campagne d’essais dans le cadre du développement d’un nouveau procédé d’élaboration du verre photovoltaïque
  • des alimentations en combustible type gaz naturel, GPL, fioul domestique et fioul lourd. Les combustibles de type sidérurgiques peuvent être reproduits via un générateur de gaz pauvres.
  • des circuits spécifiques d’hydrogène et d’azote en cadre viennent compléter le réseau de gaz
  • les ventilateurs de soufflage, le réchauffeur électrique 400 kW ou le circuit de refroidissement d’eau glycolée sont desservis via une alimentation électrique de 630 kVa.

Exemples de réalisations

En Sidérurgie

  • Machine d’essais de traitement rapide de recuit d’échantillons pour l’élaboration de nouveaux types d’aciers dans le domaine automobile. 
  • Codéveloppement et industrialisation d’un brûleur de technologie AdvanTek® pour les lignes continues de bandes d’acier, avec une diminution de la consommation d’énergie de 10%.

En Verrerie

  • Procédé de gravure du verre plat à destination de la production de panneaux solaires.

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